Caractéristiques des centrales à béton fixes

Grâce à sa structure flexible, les centrales à béton fixes offrent des options de configuration qui peuvent répondre complètement aux besoins des utilisateurs et peuvent être conçues de différentes manières.

La trémie d’agrégats peut être conçu pour stocker des agrégats dans différentes capacités par ex (15,20,25,30,40,50 m³) dans une gamme de 3-4-5-6 mailles.

Dans les centrales à béton fixes, les agrégats sont transportés jusqu’au niveau du malaxeur au moyen d’un convoyeur de transfert d’agrégats ou d’un godet à agrégats. Étant donné que le godet à agrégats peut fonctionner à un angle plus raide, il convient dans les cas où l’installation doit tenir dans une zone moins importante.

Mais généralement, l’agrégat est transporté au niveau du malaxeur via le convoyeur de transfert. Dans les installations contenant un convoyeur de transfert d’agrégats, une trémie d’attente d’agrégats est placée au-dessus du malaxeur.

L’agrégat nécessaire pour 1 cycle en continu dans le bunker d’attente d’agrégat est maintenu prêt à être envoyé au malaxeur immédiatement. De cette façon, les processus de transfert et de mélange d’agrégats peuvent être séparés et la durée totale du cycle peut être raccourcie et la capacité de production de béton peut être augmentée.

Les centrales à béton fixes peuvent être équipées de différents types de malaxeurs en fonction du type de béton à produire. Malaxeurs à arbre unique (à arbre unique) 0,5 m³; 1, 0 m³; Malaxeur à double arbre (double arbre) avec des capacités de 2,0 m³, 1, 0 m³; 2,25 m³, 3,33 m³; 4,0 m³; Avec des capacités de 5,0 m³; Malaxeurs planétaires 0,5 m³; 1, 0 m³; Il peut avoir une capacité de 2,0 m³.

Dans certains modèles de centrales à béton fixes, le châssis principal (châssis principal portant le malaxeur) et le bunker d’agrégats peuvent être produits galvanisés à chaud en raison de leur longue durée de vie, de leur durabilité élevée et de leurs avantages de pesage précis.

Une meilleure précision de pesage peut être obtenue lorsque les balances de ciment, d’eau et d’additifs sont placées sur le cadre de pesage séparé au lieu d’être transportées vers le corps du malaxeur.

Les centrales à béton fixes, qui sont généralement conçues en tant que type humide, peuvent également être produites en tant que type sec et type humide et sec. Possibilité de décharge à double camion, des balances supplémentaires telles que la glace, la mixrosilice, le GGBS et de nombreuses autres options peuvent être ajoutées aux centrales à béton fixes. Il est possible de produire du béton même à -30 ° C en ajoutant un équipement spécial nécessaire pour travailler dans des conditions hivernales (fermeture complète de l’installation avec des panneaux sandwich isolés, système de vapeur dans le bunker, générateur de vapeur, chapeaux de tête de bunker électrique, etc.) aux centrales à béton fixes.

Afin d’être expédiées à l’étranger, les centrales à béton fixes sont également conçues pour le transport dans des conteneurs. Alors que les malaxeurs haute capacité sont expédiés avec 40 ‘FR (Flat Rack), toutes les autres unités peuvent être expédiées facilement et économiquement avec des conteneurs 40’ OT (Open Top).